滾筒篩的運行注意事項與設(shè)備維護

滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

滾筒篩運行注意事項：

一、經(jīng)常注意，并及時做好滾筒篩設(shè)備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命。

二、滾筒篩采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

三、滾筒篩出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。

四、滾筒篩設(shè)備潤滑應(yīng)在停車后進行，電機、減速機按其說明書。

五、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。

滾筒篩設(shè)備的維護

一、設(shè)備應(yīng)有專人看護管理。

二、設(shè)備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維護與維修。

三、設(shè)備管理，維護人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉(zhuǎn)動件是否轉(zhuǎn)動靈活。班后必須清掃設(shè)備污物。

滾筒篩設(shè)備的使用

機器正常運轉(zhuǎn)后方可均勻投料，正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過40℃，**高溫升不得超過70℃，超過上述溫度時應(yīng)立即停車，并查明原因，及時排除故障。停車前，應(yīng)先停止加料，待篩筒全排出后方可關(guān)閉電動機。

流化床鍋爐篩分系統(tǒng)的探討

在流化床鍋爐運行過程中，入爐煤顆粒度能否滿足要求，對鍋爐運行狀況的好有很大影響。因此，做好入爐煤的制備是保障鍋爐經(jīng)濟運行和安全運行的前提與基礎(chǔ)。

為了保證滾筒篩分機入爐煤的顆粒度，在制煤的環(huán)節(jié)上大致有兩種方法：**種是用無篩底破碎機，不使用篩分設(shè)備，所有入爐煤通過破碎機后進入煤倉;第二種是有篩分設(shè)備，合格顆粒度燃煤被篩分設(shè)備篩分后進入煤倉，不合格大塊煤通過破碎機制成合格顆粒度后進入煤倉。制入爐煤沒有篩分設(shè)備合理還是有篩分設(shè)備合理，有篩分設(shè)備用什么形式的篩分設(shè)備更能高效的完成任務(wù)是本文要討論和分析的問題。

 

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